Introduzione di Polvere Bin Muffa

UN cancello è installato nella parte superiore piatto rivestito di esistenti su larga scala bidone della spazzatura muffa, E un canale di flusso è formata nel modello di fisso, che si trova di fronte al canale di flusso, comunica con il bidone della spazzatura cavità dello stampo, E si trova nella parte inferiore del cestino formata da il bidone della spazzatura cavità dello stampo. In generale, un 2,800-ton macchina di stampaggio a iniezione è richiesto, E la temperatura della plastica fuso dalla macchina di stampaggio a iniezione ha bisogno di raggiungere i 280 ~ 320 °C. La plastica ha una buona fluidità dopo essere stato riscaldato, E la pressione necessaria per iniettare ad alta pressione nella cavità di stampo ad iniezione è generalmente al di sopra 220mpa, che è scomodo da usare.

I tecnici di fornire unBidone della spazzatura muffaCon la struttura semplice, abbreviato processo, ridotto spessore della parete, a basso costo di produzione e uso conveniente. Il bidone della spazzatura stampo è realizzato con le seguenti soluzioni tecniche: produzione bidone della spazzatura muffa, tra cui montaggio stampo fisso e mobile montaggio stampo abbinato con montaggio stampo fisso, montaggio stampo fisso tra cui inferiore lastra composita e core blocchi fisso sulla parte inferiore della lastra composita, Mobile stampo Il componente include un superiore lastra composita e una cavità blocco fisso sulla parte superiore lastra composita. Lo stampo di il bidone della spazzatura muffa è principalmente fornito con una struttura nel mezzo del nucleo di scarico blocco, E il canale caldo comunica con il cestino struttura cavità attraverso lo scarico. Lo scopo è quello di ridurre il flusso del canale caldo, ridurre la canna della parete della modanatura cestino, e ridurre il costo di produzione. I requisiti per la macchina di stampaggio a iniezione sono più bassi, e l'uso è conveniente.

1. In la fabbricazione di polvere bin stampi, la struttura include più di versamento di scarico parti con cancelli

Ci sono quattro casting installazione posizioni distribuito circumferentially nel mezzo del pellet. La dimensione e la forma del casting parti di abbinare il casting di installazione posizioni. Esso è collegato con il canale caldo, E il cancello estremità di uscita del versando parte è collegato con il cestino cavità; il quattro di versamento di installazione posizioni sono uniformemente distribuito nel mezzo del pellet a intervalli di circonferenziale. La fine è che si trova nel mezzo di un angolo del cestino può cavità formando il cestino.

2. Nella fabbricazione di polvere bin stampi, il nucleo blocco include un più basso nucleo di blocco e di un nucleo superiore blocco che è amovibile impiombato e in modo fisso collegato con la parte inferiore del centro di blocco

L'estremità inferiore del nucleo superiore blocco è circumferentially distanziati con quattro scanalature più basso di serraggio, l'estremità superiore della parte bassa della core blocco è circumferentially distanziati con quattro scanalature superiore di serraggio, E il più basso di serraggio scanalature e la parte superiore di serraggio scanalature sono di conseguenza distribuito su e giù. Lo scopo di questa disposizione è di produrre il pellet separatamente, che facilita la produzione e la trasformazione del pellet, e facilita il montaggio, manutenzione e l'uso.

Rispetto con la prima di arte, il cestino stampo è semplice nella struttura di cui sopra e ragionevole in struttura di progettazione; quando il cestino è formata, la portata del canale caldo può essere ridotto della metà; la parete della cestino dopo lo stampaggio diventa più sottile, E il peso è in genere meno di 7 kg; Il costo di produzione è basso; I requisiti della macchina di stampaggio a iniezione sono relativamente bassi, e la macchina di stampaggio a iniezione in grado di produrre. La temperatura di plastica fuso dalla macchina di stampaggio a iniezione, ha solo bisogno di raggiungere i 220 ~ 250 °C, E ad alta pressione può essere iniettato in stampo ad iniezione.