La Lucidatura Metodo di Tavolo In Plastica Della Muffa

Con la sempre più ampia applicazione di prodotti di plastica, come ad esempio prodotti chimici quotidiani e contenitori per il confezionamento delle bevande, le esigenze di aspetto spesso richiedono la superficie della plastica cavità dello stampo per raggiungere il grado di lucidatura a specchio. I requisiti per la rugosità superficiale sono di alta, in modo che i requisiti per polishability sono anche di alta.

Muffa di plastica di lucidatura non solo aumenta la bellezza del pezzo, ma anche migliora la resistenza alla corrosione e resistenza all'usura della superficie del materiale, E può anche fare la muffa ha altri vantaggi, come la realizzazione di prodotti di plastica facile da sformare, riducendo la produzione di iniezione ciclo, ecc. Quindi, Lucidatura è utilizzato in stampi in plastica. Si tratta di un processo di molto importante nel processo di fabbricazione. Comunemente usato lucidatura metodi sono i seguenti.

1. Lucidatura meccanica di tavolo in plastica della muffa

Lucidatura meccanica è un metodo in cui una superficie liscia è ottenuto da taglio e deformazione plastica della superficie del materiale per rimuovere il lucido parte convessa. In generale, whetstone, strisce di lana ruote, carta vetrata, ecc sono utilizzati. Utilizzando strumenti ausiliari come ad esempio giradischi, ultra-fine levigatura e lucidatura metodi può essere utilizzato per quelli con i requisiti di alta qualità di superficie. Ultra-fine e la lucidatura è quello di utilizzare uno speciale strumento di macinazione, in la rettifica e lucidatura liquido contenente abrasivo, esso è premuto saldamente sulla superficie del tavolo in plastica della muffa pezzo lavorato, E si gira ad alta velocità. L'uso di questa tecnologia è relativamente alta tra i vari lucidatura metodi.

2. Lucidatura chimica di tavolo in plastica della muffa

Lucidatura chimica è quello di permettere il microscopicamente le parti sporgenti del materiale per sciogliere preferenzialmente sopra il concavo parti in la chimica di medio, in tal modo ottenere una superficie liscia. Il vantaggio principale di questo metodo è che esso non richiede attrezzature complesso, può lucidare pezzi con forme complesse, e può lucidare molti compito pezzi, allo stesso tempo, con alta efficienza. Il nucleo problema di lucidatura chimica è la preparazione di lucidatura liquido.

3. Di lucidatura elettrolitica di tavolo in plastica della muffa

Il principio di base di lucidatura elettrolitica è la stessa di quella di lucidatura chimica, che è, il piccolo sporgenze sulla superficie del materiale sono selettivamente disciolto per rendere la superficie liscia. Rispetto con il prodotto chimico lucidatura, l'effetto è migliore. Il elettrochimico processo di lucidatura di tavolo in plastica della muffa è divisa in due fasi:

(1) Macro di livellamento. Prodotti diffusa in l'elettrolita disciolto, e la rugosità superficiale del materiale diminuisce.

(2) il shimmer è liscia. Anodizzato, la luminosità di superficie è migliorata.

(3) fluido lucidatura. Fluido lucidatura si basa su di alta-velocità di liquido che scorre e il particelle abrasive effettuata da essa per setacciare la superficie del pezzo per raggiungere lo scopo di lucidatura. Comunemente usato metodi sono: getto abrasivo lavorazione, liquido jet di lavorazione, idrodinamica molatura, ecc. Idrodinamica di macinazione è guidato dalla pressione idraulica, in modo che il liquido medio di trasporto particelle abrasive scorre reciprocatingly su tutta la superficie del pezzo ad alta velocità. Il mezzo è fatto principalmente di composti speciale (polymer-come sostanze) con buone prestazioni a bassa pressione e mescolato con abrasivi, e il abrasivi può essere carburo di silicio in polvere.

(4) magnetico molatura e la lucidatura. Magnetico molatura e la lucidatura è quello di utilizzare magnetico abrasivi per formare spazzole abrasive sotto l'azione di un campo magnetico per macinare tavolo in plastica della muffa pezzi. Questo metodo ha alta efficienza di elaborazione, di buona qualità, di facile controllo di condizioni di trasformazione e buone condizioni di lavoro. Utilizzare adatto abrasivi.